电容器在运行中常见故障及处理

电容器在运行中常见故障及处理

    一. 当电容器喷油、爆炸着火时,应立即断开电源,并用砂子或干式灭火器灭火.此类事故多是由于系统内、外过电压,电容器内部严重故障所引起的.为了防止此类事故发生,要求单台熔断器熔丝规格必须匹配,熔断器熔丝熔断后要认真查找原因,电容器组不得使用重合闸,跳闸后不得强送电,以免造成更大损坏的事故.  电容器厂家

      二. 电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断.应对电容器放电3min后,再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况.若未发现异常,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对保护做全面的通电试验.通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则应拆开电容器组,并逐台进行检查试验.但在未查明原因之前,不得试投运.  电容器厂家

      三. 当电容器的熔断器熔丝熔断时,应向值班调度员汇报,待取得同意后,再断开电容器的断路器.在切断电源并对电容器放电后,先进行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等,然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值.如未发现故障迹象,可换好熔断器熔丝后继续投入运行.如经送电后熔断器的熔丝仍熔断,则应退出故障电容器,并恢复对其余部分的送电运行. 电容器厂家